Sunlu S2 base with ventilation and fastening points. / Sunlu S2 Unterteil mit Lüftung und Befestigungspunkten.

I developed a new base for den Sunlu S2 filament dryer. The reasons were that I wanted to fix the device (in my case to a windowsill) and that I wanted to have ventilation at the bottom of the fan so that the moist air can get out of the dryer.

My base is flat and I have provided eight 5.6 mm holes for M4 melting nuts so that you can choose the fastening points flexibly. The holes are covered by the bottom layer and, if necessary, must be exposed with a drill, cutter knife or similar before melting the threads. The holes are spaced 40 mm resp. 60 mm apart (see drawing).

For ventilation, I have provided two grilles at the front that can be (almost) completely or partially closed with a slider. After printing, slide the sliders for the right and left into the guides and then snap the operating knobs into place from the outside.

The conversion is simple, you only need to loosen the two screws that hold the old base in place, then you can carefully remove the base. Then loosen the fan that is attached with two screws and install it in the new base. Finally, reattach the new base with the existing screws. This can easily be reversed, e.g. in the event of a warranty claim.

Printing:  PLA or PETG, no supports needed, print time appr. 1.5 hours.

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Ich habe für den Sunlu S2 Filamentrockner ein neues Unterteil entwickelt. Gründe waren, dass ich das Gerät gerne befestigen wollte (bei mir an der Fensterbank) und dass ich gerne unten beim Lüfter eine Lüftung haben wollte, damit die feuchte Luft aus dem Trockner herauskann.

Mein Unterteil hat eine gerade Standfläche in der ich acht 5,6 mm Bohrungen für M4 Schmelzmuttern vorgesehen habe, so dass man die Befestigungspunkte flexibel wählen kann. Die Bohrungen sind durch den untersten Layer abgedeckt und müssen bei Bedarf vor dem Einschmelzen der Gewinde mit einem Bohrer, Cuttermesser o.ä. freigelegt werden. Die Bohrungen haben einen Abstand von jeweils 40 mm bzw. 60 mm.

Für die Lüftung habe ich zwei Gitter vorgesehen, die durch einen Schieber (fast) ganz oder teilweise verschlossen werden können. Die Schieber für rechts und links nach dem Ausdrucken in die Führungen einschieben und dann die Betätigungsknöpfe von außen einrasten.

Der Umbau ist einfach, es müssen lediglich die zwei Schrauben zur Befestigung des alten Unterteils gelöst werden, dann kann das Unterteil vorsichtig abgenommen werden. Dann den mit zwei Schrauben befestigten Lüfter lösen und im neuen Unterteil einbauen. Zum Schluss das neue Unterteil wieder mit den vorhandenen Schrauben befestigen. Das kann leicht rückgängig gemacht werden, z.B. im Garantiefall.

Drucken:  PLA oder PETG, kein Support benötigt, Druckzeit ca. 1,5 Std.