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Druckluftmotor/Air engine — zdjęcie 1
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Druckluftmotor/Air engine

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max. Luftdruck 6bar/90psi

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Informacje o modelu

Źródło
Printables
Kategoria
Building Toys
Licencja
Creative Commons — Attribution — Noncommercial — Share Alike

Teile:

  • 4x Kugellager: 10x15x4mm
  • 1x Kugellager: 5x11x5mm
  • 1x Dichtungsring: 7x4x2mm
  • 1x Airsoftball: 6mm
  • 1x Schrauben: M3 Senkkopfschrauben
  • 8x Schrauben: M3
  • 1x Acrylglasrohr: 20x17x32mm 
  • 6mm Schlauch
  • Holz oder Metallstange 5mm

Werkzeug:

  • Imbusschlüssel
  • Schere
  • Panzerband/Malerband
  • Sekundenkleber
  • Schleifpapier
  • Akkuschrauber (mit 3mm Bohrer)
  • Feile (optional)

Bauanleitung:

Acrylglasrohr:

Setzen sie in die Arylglasrohrvorlage ein Kugellager ein. Sägen sie das Acrylglasrohr mithilfe der Vorlage auf eine Länge von 32mm und bohren sie die Löcher mit einem 3mm Bohrer. Der Mittelpunkt der Löcher muss 13mm von der Oberkannte entfernt sein.

Zylinderkopf:

Schleifen sie die Unterseite und die Oberseite des ,,Zylinderkopf unten" ab. Schleifen sie außerdem die Unterseite des ,,Zylinderkopf oben" ab. Setzen sie in das Teil ,,Zylinderkopf unten" erst den Dichtungsring(7x4x2mm) ein und dann darauf den Airsoftball (6mm). Kleben sie anschließend mit Sekundenkleber des Teil ,,Zylinderkopf oben" darauf. Passen sie darauf auf, dass kein Kleber auf den Airsoftball oder den Dichtungsring kommt.

Zylindergehäuse:

Schleifen sie die Oberseite des ,,Zylindergehäuse" ab und fals das Acrylglasrohr nicht hineinpasst schleifen sie auch die Innenseite ab. Schneden sie anschließend ein Filamentstück ab (egal welches Material) biegen es gerade und stecken es in ,,Ventilstangenstempel". Versichern sie sich, dass sie es bis ganz unten reingedrückt haben. Schneiden sie nun das Filamentstück auf 28.80mm bzw. auf 45.50mm wenn man die komplette Ventilstange mit Stempel misst. Die Ventilstange muss sehr genau auf diese Länge abgeschnitten werden, dass der Druckluftmotor richtig funktioniert.

Kurbelwelle:

Schieben sie 3 Kugellager (10x15x4) auf die ,,Kurbelwelle" und 1 auf die ,,Nockenwelle" .Falls diese nicht passen sollten, schleifen oder feilen sie die beiden Teile ab und achten sie darauf, dass auf jeden fall die Z-Naht abgeschliffen ist. Pressen sie nun das Kugellager (5x11x5mm) in die Pleuelstange. Sägen sie nun eine 5mm Holz- oder Metallstange auf die Länge 16mm. Jetzt können se alles zusammenbauen, wie in den Bildern gezeigt. Sie können außerdem Malerband um die Kugellager wickeln, dass diese besser im Druckluftmotor verankert sind.

Nun können sie alles zusammenbauen und mit den M3 Schrauben verschrauben.