easy low filament costs Dryerbox for original MINI-base-spoolholder with 60°C heating and silikat guidance release adapter PC4-M8
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Zapisane na tym urządzeniu.
+ cheap + printable with Prusa Mini + with heating - cumbersome construction + reusing old packaging of filament
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Vor- und Nachteile auf einen Blick:
+ 60°C Heizpad verwendbar
+ transparente Box
+ billig, weil kein kauf einer Box von IKEA/Sunlu nötig
+ weiterverwendung des original Spulenhalters
+ weniger Filamentmaterial notwendig, wegen Filamentverpackungsweiterverwendung
+ Abwicklungsführung durch Silikatkissenbox und Fitting
- umständliches Filamenteinlegen (mache ich aber auch nicht oft)
- nur so stabil wie der original Prusa-Spulenhalter
Einkaufsliste: (benötigte weitere Teile):
- PC4-M8 (4,82 EUR) Pneumatik gerader Push-In PTFE Rohrverbinder 4mm-12mm OD mit Gewinde https://www.ebay.de/itm/125055046327?var=426123263274
optional:
- 5V USB Heizpad (6,24 EUR): https://www.ebay.de/itm/363070647912?var=632203087453
Benötigtes Werkzeug:
- Ratsche mit 11er Nuss zum eindrehen des PC4-M8 Fittings. Geht aber auch per Hand.
Druckempfehlung (Druckvorschlag siehe 3mf-File):
Ich habe PLA Tiefschwarz 1,75 mm SW10001.2 Filament verwendet. Das hatte leider so schlechte Qualität bzw. schwankenden Filamentdurchmesser, das die Einstellungen sehr vom Standard abweichen. 5% PLA ist ausreichend. Alles Weitere könnt Ihr auch dem 3mf-Slicer-File entnehmen.
Ich habe mit einem Prusa Mini mit Crazy Hotend gedruckt. Mein Druckvorschlag wird vermutlich, aber auch mit einem originalen Drucker funktionieren, wenn man langsamer druckt.
Story, Vision/Sinn und Zweck:
Hatte Probleme mit feuchtem Filament. Sollte mit einem Prusa Mini Druckbar sein und wenig Filament brauchen. Den originalen Prusa Spoolholder wollte ich wiederverwenden. Die Heizung lass ich eigentlich dann doch immer aus. Feuchtigkeit habe ich noch nicht an der Verpackungsfolie kondensieren sehen und deshalb auf einen Lüfter verzichtet.
Fazit: Für mich ist das mit dem feuchten Filament erstmal gelöst und ich brauchte keinen teueren Sunlu Filamenttrockner kaufen. - Einmal Spule eingelegt und Spule weggedruckt ohne Probleme.
Aufbauhinweise und Anleitung (Kurz und Knapp):
- Fitting für Filamentherausführung eindrehen.
- Heizpad einsetzen und mit Füllstück verriegeln
- originalen Prusa Spulenhalter einklicken lassen
- Rahmen auf die Wanne setzen
- Spule einlegen
- Filament durch Filamentausgang ziehen
- Silikatkissen auf Filament legen
- Filamentverpackungsfolie überstülpen
- Rahmen etwas anheben und Filamentverpackung um den Rahmen krempeln
- Rahmen samt Folie in die Wanne setzen, so dass die Folie möglichst nicht aus optischen gründen herausschaut
Meilensteinplan und Ausblick:
- Ich hätte noch eine Idee einen Lüfter samt Feuchtigkeitssensorsregelung upzugraden. Folgendes habe ich dafür schon gekauft: https://www.ebay.de/itm/275071705108 (DC 6v-30v 10a Thermostat Temperatur Luftfeuchtigkeit Controller Modul sht20 Sensor)
- Man könnte die Wanne größer machen, dass das überstülpen nicht mehr so umständlich ist. Wäre dann aber nur noch mit einem anderen 3D Drucker mit größerer Druckfläche druckbar
- Man könnte statt einer eckigen Form eine Ovale oder Spitze Form für die Wanne wählen, das Umkrempeln der Verpackungsfolie ist aber dadurch auch nicht viel einfacher.
- Man könnte auch den Druckraum besser ausnutzen, wenn man die Wanne diagonal darauf druckt, allerdings geht das dann auf kosten der Breite.
- Sicherlich lässt sich noch mehr Filament einsparen für die Wanne
Feedback and Support:
Hier über PN erreicht Ihr mich direkt für Feedback, Kritik, etc.. Dann werde ich hier Ergänzungen und Updates gerne vornehmen. Würde gerne auch ein Team oder regionalen Stammtisch zu dem Projekt aufbauen. Wenn Ihr euch mit Anderen austauschen wollt oder eure Druckergebnisse ziegen möchtet, nutzt die Kommentarfunktion.
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Danksagung:
- Danke an die Entwickler von Prusa Slicer das es Open Source ist
- Danke an die Entwickler für das kostenfreie FreeCAD 0.19
- Danke an die 3D-Druck Community fürs freie Teilen Eurer Ideen/Dateien